注塑加工过程中,是塑料由颗粒向熔融状态在到注塑制品成型的复杂过程,这个过程会发生复杂的物理和化学变化,也是注塑加工工艺较为复杂的阶段,下面给大家仔细总结一下注塑加工工艺有哪些要求?在注塑加工生产的过程中,要提前做一些准备,了解每一种注塑产品的工艺要求,这样才能保证产品的质量要求。
注塑原料在注塑机料筒中应处于黏度最低的熔融状态,熔融的塑料高速流经截面很小的喷嘴和模具流道时,温度从70-90度瞬间提高到130度左右,达到临界固化状态,这也是物料流动性最佳状态转化点,此时注塑压力在118-235MPa之间,注塑速度一般为3-4.5m/s。热固性塑料中含有40%以上的填料,黏度与摩擦阻力较大,注塑压力也应相应的增大,注塑压力的一半要消耗在浇注系统的摩擦阻力上。原料在固化反应中产生水和气体,型腔必须有良好的排气结构,否则在注塑制件表面会留下气泡等缺陷。