为了减少量产时的时间浪费,要及时调整及控制加工条件,并找出适合的温度及压力条件,且制订标准的济南注塑模具加工的试模程序,并可资利用于建立日常工作方法。
1.调整压力及射出量,但是不可跑毛边还有某些模穴成品尚未凝固时,在调整控制条件之前应思考一下,因为充模率稍微变动,可能会引起充模变化。
2.等到机器及模具的条件稳定下来,即是中型机器可能也要等30分钟以上??衫谜舛问奔淅床榭闯善房赡芊⑸奈侍?。
3.螺杆前进的时间不可短于闸口塑料凝固的时间,否则成品重量会减小而损及成品之性能。且当模具被加热时螺杆前进时间亦需酌予增加以便压实成品。
4.把新调出的条件至少运转30分钟以至稳定,然后至少连续生产一打全模样品,在其盛具上标明日期、数量,并按模穴分别放置,以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差。
5.将连续的样品测量并记录其重要尺寸(应等样品冷却至室温时再量)。
6.料管的清理要仔细,以免劣解胶料或杂料射入模内,因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。