随着人们不断开发新产品,市场需求量大的特点,注塑模具成为一个必不可少的制造业,它可以批量精确生产各种塑件,使用用途广,有“精度高”、“质量好”、“价格低”的特点,但是,它的制造过程也是复杂和精密的。
济南模具加工人员需要测绘产品,画出产品模具图,然后分模,根据图纸来加工,构造复杂的模具,制造程度也比较精细复杂,加工型腔、型芯需要使用线切割、电火花、数控铣床、CNC加工、铣床、磨床、车床、等加工工艺处理,保证模具的制造合格,质量好。
由于注塑模具的加工精度高,模具加工过程时间需要20-30天,根据模具产品的难易程度,最少也要20天完成,模具从粗加工、半精加工、精加工等工序到进行热处理、表面处理、检验等多种工序,每一个加工都需要一定的时间段才能完成。完成后,还需要对模具进行多次的修配和调整,保证模具在工作中顺利生产。
模具在制造过程中,特别要考虑模具工作时每个零件之间的相互配合,型芯与型芯固定板的配合,导柱与导套的配合等,可以减少加工产品时对模具的保护作用。